目前各大地产商商品房交付后接受业主最严重也最难处理的投诉问题即渗漏问题，其中包括门窗、墙体、屋顶等等。这里主要介绍塑钢门窗施工防水处理方法。

评价门窗安装质量最重要一项内容为考核门窗的雨水渗漏性能，门窗框与墙体的缝隙对水密性能影响最为明显。国家建筑节能新政策推行，要求建筑外墙及窗口都必须设置保温板以达到节能目的。目前国内使用的比较多的是外保温系统，窗口保温层厚度大致在20mm左右，由于保温板并非使用粘结砂浆满粘，其与墙体之间有一定的空洞，如此给门窗安装及防水处理带来了更大的难度。

下面对改变塑钢门窗施工节点处理以提高门窗使用过程中的防水效果进行探讨，希望能够使塑钢门窗在使用过程中得到更好的水密性能，供施工单位参考。

1、施工安装方法

塑钢门窗安装时，窗框与墙体问缝隙处理一般使用的都是平接方式，其结构特点为“密封区域一填充带～密封区域”，见图1。

图1

大部分施工队伍使用的是硅酮密封胶系统，其基本功能是与墙体、PVC窗框、PU发泡剂形成三面粘结，由于胶体自身较大的收缩特性及冬夏的冷热交替，致使其自身发生老化及与接触面形成裂缝，引起雨水渗漏。

填充带使用的PU发泡剂尽管是一种密封材料，但是其施工表面与洞口均有浮尘及杂物，并且发泡施工要求适宜的温度以及湿润的环境，这些在大范围的施工现场是很难做到的。另外还要将膨胀出去的多余发泡部分切除，这又使得发泡没有圆滑的封闭而形成蜂窝状开口的，根本没有水密性能。所以这种施工方法即使在施工质量很好的前提下也只能保证短时间内有比较理想的密封效果。

3、防水措施改进

外保温系统中，解决窗口保温板与窗框配合问题，基本上有两种方案：一种是土建洞口后抹一道高度适宜的企口实现后塞口安装；另一种是使用钢附框提供门窗安装位置标准，土建、保温、涂料施工后再进场安装，后者应用较为广泛。

笔者主要以附框工艺为基础探讨塑钢门窗的防水措施，见图2。

此施工节点及施工方法是目前使用的比较广泛的施工工艺，其主要是钢附框上侧铺设自粘性防水卷材再进行洞口保温施工。但是上面提到此种平接工艺对于防水存在一定隐患，其主要问题是外侧密封胶为三面粘结（密封胶与墙体、框材、发泡剂三面），如此自身收缩致使胶外表面收缩拉力较大，如果框、墙涂胶位置在耐候胶施工时没有清理干净，在使用过程中经受自然气候变化引起热胀冷缩而降低其密封性能。

要提高塑钢门窗与墙体间隙水密性能就必须增强外侧密封区域节点处理，即变更外侧密封区域的三面粘结为两面粘结。具体施工设计及标准见图3。

图3

在塑钢门窗安装过程中，外侧密封区域与填充区域之间增加使用PE棒塞入施工，实现外侧耐候胶为两面粘贴。

此举主要有以下特点：

a）发泡施工时可防止外漏，发泡使用量节省；

b）外侧发泡膨胀密实，也能起到止水的效；

c）保证耐候胶最小施工厚度（中间段），对伸缩膨胀有利，能起到更好的防水效果及更长持续时间。

PE棒施工要求如下（见图4）：

a）耐候胶施工保证最小厚度和粘贴面长度；

b）PE棒施工形成耐候胶两面粘贴；

C）需将灰土清除后再使用胶密封；

d）建议贴美纹纸及刮胶保证外表美观。

图4

PE棒施工流程如下：

窗框施工_外部清扫_+PE棒插入_+发泡注入_切泡切割_外部灰土清除_粘贴美纹纸_外部注入胶_美纹纸摘除一玻璃施工。施工样板见图5：

图5

    4、防水施工注意事项

在塑钢门窗安装过程中使用PE棒，可以起到非常好的密封效果，同时也需要注意以下几点：

a）建议配合钢附框及防水卷材辅助施工；

b）外侧洞口保温、抹灰、面砖施工绝对不可以压框，尤其使用面砖施工时，其余窗框应留5mm～10mm空隙，使用防水砂浆处理以免面砖施工时下方有空洞，导致蓄水造成渗漏；

C）拼管部分建议拼接前在拼接材上先打一遍密封胶，随拼随装，门窗施工后在外侧进行第二遍密封胶施工，增强拼接部位防水效果；

d）进行外侧耐候胶施工时，建议粘贴美纹纸并用工具将胶压实（刮胶工艺），以保证耐候胶外观平整、顺滑、密实；

e）耐候胶施工应在将框、墙涂胶部位的水、砂浆、杂物尽可能全部彻底地清除后进行。

5、总结

塑钢门窗安装质量好坏，与土建、保温、涂料等施工单位有着密切的关系，门窗施工过程中，要经过几方多次的交替施工，因此需要密切配合，保证安装顺利进行。

防水节点处理直接影响门窗质量的优劣，也会影响到房地产及门窗加／施工企业的信誉和发展，门窗在施工前必须根据现场实际情况设计最合适的施工节点，并且在大面积施工前最好能制作施工样板并进行4小时以上淋水试验，以“样板领路”为原则，确定安装节点做法。在整体工程竣工前也应该全面进行外墙及门窗的淋水试验，降低塑钢门窗渗漏率，避免交付后造成业主投诉，真正奉献精品工程。